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De toute évidence, ce format peut s`écarter sauvagement de l`APB en raison de l`utilisation des espaces plutôt que des largeurs de colonnes et des alignements spécifiques. Les critères d`acceptation pour l`essai de pliage ont été fournis dans le QW-163. Vous démarrez le processus de préchauffage sur votre spécimen d`essai et la température de base de mesure de métal avec un pyromètre et après quelques minutes vous enregistrez la température de joint comme 140 degré Fahrenheit, et puis vous cessez le préchauffage et demandez à votre soudeur pour commencer la soudure. Ils ont usiné des composants de fenêtre et de porte pour une variété de clients (Pella, Anderson et beaucoup plus), ils ont également fait des cadres de porte, jambages plats, moulures Lineal et la liste a continué et sur. L`analyse lit les fichiers PQR très faiblement formatés: tous les champs sont délimités par des espaces plutôt que par la stricte mise en forme de colonne prescrite par le format PDB. La référence 2 ne comporte que deux étapes de processus. Moule 3. Par exemple, votre WPS indique la température de préchauffage de 100 à 160 degrés Fahrenheit. Le but de qualifier un WPS est que pour indiquer le processus de jonction proposé pour la soudure de production a exigé la propriété mécanique. Pour tout PQR, normalement deux essais de tension, deux test de courbure de la face de la racine et deux test de courbure du visage est nécessaire.

Fingerjoint, 2. Veuillez noter que le dossier de qualification de la procédure ne peut pas être révisé autrement le cas pour la révision de dactylographie erreur ou faute d`orthographe. Il est difficile de valoriser la carte de flux de votre organisation entière, mais beaucoup plus gérable pour mapper chaque flux de valeur individuelle. Cette déviation peut être particulièrement significative lorsque des valeurs de coordonnées volumineuses sont utilisées. Nous allons utiliser le tableau suivant pour ne représenter qu`un petit pourcentage des pièces qu`ils ont produites. Lorsque le WPS est fourni, un échantillon d`essai doit être préparé et soudé. Le PQR documente ce qui s`est produit pendant le soudage du coupon test et le résultat du coupon test. La sortie doit ressembler à ceci (bien que la seule condition réelle est la séparation des espaces entre toutes les entrées). Par exemple, le numéro de pièce n`a que 3 étapes: 1.

par exemple, si vous matériel est SA 516 gr 70, et il se brise hors de la zone de soudure sur 67 ksi alors le test serait acceptable. Après avoir terminé le soudage et le traitement thermique (si nécessaire), vous devez envoyer l`échantillon d`essai au laboratoire métallurgique pour les essais mécaniques.

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